Plastični otpad nastavlja rasti, s oko 400 milijuna tona proizvedenih globalno u 2022. Samo 9% se reciklira, kao što je prikazano u nastavku.
Odabir izmeđuStroj za granulaciju plastikei jedanPlastični šredermijenja kakoStrojevi za recikliranje plastikeraditi.
- Granulatorstvara male, ujednačene komade za jednostavno recikliranje.
- Drobilica za plastiku obrađuje glomazni otpad i tvrde materijale.
Odabir pravog stroja povećava učinkovitost.
Statistika / Regija | Vrijednost / Opis |
---|---|
Globalna proizvodnja plastičnog otpada | ~400 milijuna tona u 2022. godini |
Globalna stopa recikliranja | Otprilike 9% (stagnira) |
Stopa recikliranja u Sjedinjenim Državama | 5% reciklirano, 76% odloženo na odlagališta, 12% spaljeno, 4% loše zbrinuto |
Stopa spaljivanja u Japanu | 70%, odlaganje otpada 8%, recikliranje ~20% |
Ključne zaključke
- Drobilice za plastikurazbijaju veliki, žilavi plastični otpad u velike komade, što ih čini idealnim za rukovanje glomaznim ili miješanim materijalima na početku recikliranja.
- Plastični granulatorStrojevi režu plastiku na male, ujednačene granule, savršene za čiste, sortirane ostatke i spremne za ponovnu upotrebu u oblikovanju ili ekstruziji.
- Odabir pravog stroja ovisi o vrsti i veličini plastike: koristite usitnjivače za velike, teške predmete, a granulatore za rafiniranje manjih komada u konzistentne granule.
Stroj za granulaciju plastike u odnosu na usitnjivač plastike: Definicije i principi rada
Što je stroj za granulaciju plastike?
A Stroj za granulaciju plastikeje uređaj koji reže plastični otpad u male, ujednačene granule. Ovi strojevi pomažu centrima za recikliranje i tvornicama da pretvore otpadnu plastiku u komade spremne za ponovnu upotrebu. Najbolje rade s predmetima poput uljevaka, profila, rubova folije i početnog otpada. Većina granulatora koristi jedan rotor s oštrim noževima za rezanje plastike.
Granulatori su popularni za obradu uobičajenih plastika poput polietilena, polipropilena i polistirena.
Kako radi stroj za granulaciju plastike?
Proces započinje kada radnici ubacuju plastiku u lijevak. Unutar komore za rezanje, rotirajuće oštrice režu materijal o fiksne oštrice. Sito ili mreža filtriraju granule, propuštajući samo pravu veličinu. Veći komadi vraćaju se na daljnje rezanje. Motor pokreće oštrice i kontrolira brzinu. Gotove granule skupljaju se u spremniku, spremne za oblikovanje ili ekstruziju.
- Glavne komponente:
- Skakač
- Komora za rezanje
- Rotirajuće i fiksne oštrice
- Zaslona ili mreže
- Motor i pogonski sustav
- Kanta za sakupljanje
Što je drobilica plastike?
A drobilica za plastikuje stroj napravljen za razgradnju glomaznog, tvrdog plastičnog otpada. Drobilice rukuju predmetima poput branika automobila, bubnjeva i cijevi. Koriste malu brzinu i veliki okretni moment za kidanje plastike na velike, neravne komade. Drobilice dolaze u različitim vrstama, kao što su modeli s jednom osovinom, s dvije osovine i s četiri osovine.
Vrsta usitnjivača | Najprikladnije vrste plastičnog otpada |
---|---|
Brusilica | Tvrde i glomazne plastike |
Sjeckalice | Krute plastike; veliki predmeti poput sanduka, paleta |
Drobilice za škare | Glomazne, debele plastike; bačve, cijevi |
Višenamjenski usitnjivači | Miješani plastični otpad |
Kako radi drobilica plastike?
Usitnjivači plastike koriste snažne oštrice postavljene na osovine. Stroj hvata i vuče plastiku, a zatim je kida. Izlaz je veći i manje ujednačen nego kod granula granulatora. Usitnjivači često služe kao prvi korak u recikliranju, čineći velike komade dovoljno malima za daljnju obradu.
Usitnjivači rade tiho i uključuju sigurnosne značajke poput automatskog preokretanja i ograničavača okretnog momenta.
Usporedba stroja za granulaciju plastike i usitnjivača plastike: ključne razlike
Rad i mehanizam rezanja
Način na koji ova dva stroja režu plastiku vrlo je različit. Granulatori koriste oštre, brzo pokretne oštrice koje režu plastiku na male komadiće. Rade pri velikim brzinama, obično između 400 i 800 okretaja u minuti, i koriste mali okretni moment. Njihove oštrice su tanke i napravljene za preciznost. Ovaj dizajn im pomaže da režu čist, sortiran plastični otpad u jednolične granule.
S druge strane, drobilice koriste debele, snažne oštrice koje se kreću sporo, ali s puno snage. Obično rade brzinom od 10 do 130 okretaja u minuti. Njihove oštrice imaju kuke ili zube i mogu se nositi s glomaznim ili miješanim plastičnim otpadom. Drobilice kidaju i razgrađuju tvrde materijale, što ih čini izvrsnima za prvi korak u recikliranju.
Evo kratkog pregleda usporedbe njihovih oštrica:
Značajka | Oštrice plastičnog granulatora | Oštrice za usitnjivanje plastike |
---|---|---|
Brzina rada | Velika brzina (400–800 o/min) | Niska brzina (10–130 o/min) |
Mehanizam za rezanje | Rezanje o stacionarni nož za krevet | Trganje kukastim ili nazubljenim oštricama na više osovina |
Oblik oštrice | Oštri, precizno izrađeni noževi | Deblji, robusniji rezači |
Tvrdoća materijala | Čelici visoke tvrdoće poput D2 ili SKD11 | Otporno na udarce, dizajnirano za izdržljivost |
Primjena | Čiste, prethodno sortirane plastike (npr. dijelovi izrađeni brizganjem) | Glomazni, kontaminirani ili kruti plastični otpad |
Svrha | Proizvodi male, ujednačene granule za ponovnu upotrebu | Razbija velike ili tvrde materijale na komade |
Savjet: Granulatori su najbolji za čistu, sortiranu plastiku. Shredderi su bolji za glomaznu, miješanu ili prljavu plastiku.
Veličina i konzistentnost izlaza
Granulatori i usitnjivači daju vrlo različite rezultate. Granulatori proizvode male, ravnomjerne komade. Većina granula je veličine oko 10 mm x 10 mm, a veličina se može prilagoditi promjenom sita. Standardna veličina je oko 12 mm, ali može varirati od 8 mm do 20 mm. Ova ujednačena veličina olakšava ponovnu upotrebu granula u novim proizvodima.
Usitnjivači stvaraju veće, grublje komade. Komadi su obično oko 40 mm i mogu se jako razlikovati po veličini i obliku. Ovi komadi često zahtijevaju dodatnu obradu prije nego što se mogu ponovno koristiti. Granulatori daju konzistentniji učinak, dok se usitnjivači usredotočuju na brzo usitnjavanje velikih predmeta.
- Granulatori: Male, ujednačene granule (oko 10 mm x 10 mm)
- Usitnjivači: Veliki, neravni komadi (oko 40 mm), manje konzistentni
Mogućnosti rukovanja materijalom
Shredderi mogu podnijeti gotovo svebacate na njih. Rade s debelom, glomaznom ili neobično oblikovanom plastikom. Maksimalna ulazna veličina ovisi o ulaznom otvoru i snazi motora. Neki rezači mogu uzeti komade veličine do 1000 × 500 mm. Mogu obrađivati plastiku debljine od oko 0,7 mm do 12 mm ili više, ovisno o stroju.
Granulatori trebaju manje, čišće komade. Najbolje rade s predmetima poput uljevnih kanala, kliznih cijevi, boca i rubova folije. Veliki ili vrlo debeli predmeti moraju se usitniti prije nego što uđu u granulator. Ako je plastika pretanka, poput folije, mogla bi proklizati kroz oštrice usitnjivača umjesto da bude izrezana.
Napomena: Drobilice su najbolji izbor za velike, teške poslove. Granulatori su savršeni za rafiniranje manjih, čišćih ostataka.
Tipične primjene i slučajevi upotrebe
Granulatori i usitnjivači igraju važnu ulogu u recikliranju, ali pripadaju različitim dijelovima procesa.
Stroj za granulaciju plastikeje čest u:
- Postrojenja za brizganje plastike (ponovna upotreba uljevnih kanala, kliznih kanala i neispravnih dijelova)
- Uređaji za puhanje (recikliranje boca i spremnika)
- Ekstruzijske jedinice (izvlačenje ostataka i profila koji ne odgovaraju specifikacijama)
- Jedinice za izradu plastičnih granula (proizvodnja granula za peletiranje)
- Postrojenja za recikliranje plastike (pretvaranje plastike nakon potrošnje u sirovinu)
- Industrija ambalaže (prerada ostataka folija i otpadnih ploča)
Industrijski sektor | Uobičajene primjene strojeva za granulaciju plastike |
---|---|
Postrojenja za brizganje plastike | Ponovna upotreba uljevnih kanala, vodilica i neispravnih oblikovanih dijelova |
Jedinice za puhanje plastike | Recikliranje boca, bačvi i šupljih posuda |
Ekstruzijske jedinice | Oporavak obrezaka i profila ili limova koji ne odgovaraju specifikacijama |
Plastične jedinice za izradu Dana | Sustav za dovod granula za peletiranje |
Postrojenja za recikliranje plastike | Pretvorba plastike nakon potrošnje u sekundarne sirovine |
Industrija pakiranja | Reprocesiranje ostataka folije, mjehurićaste folije i otpadnih listova |
Drobilice se koriste u:
- Centri za recikliranje (početni spremnici, sanduci, palete, cijevi, kontejneri)
- Proizvodni pogoni (rukovanje oblikovanim dijelovima i otpadom nakon potrošnje)
- Gospodarenje potrošačkim otpadom (PET boce, ambalaža)
- Automobilska i elektronička industrija (prerada tvrde plastike i miješanog otpada)
- Medicinska i prehrambena prerada (sigurno odlaganje plastičnog otpada)
- Recikliranje poljoprivredne folije
- Shredderi obrađuju širok raspon plastike, gume, vlakana, pa čak i teških materijala poput kevlara i ugljika.
- Također se koriste u recikliranju guma, opasnom otpadu i preradi otpadnog metala.
Usitnjivači započinju proces recikliranja razbijanjem velikih predmeta. Granulatori završavaju posao izradom malih, višekratno upotrebljivih granula.
Tablica usporedbe
Evo tablice koja će vam pomoći da na prvi pogled vidite glavne razlike:
Metrika performansi | Stroj za granulaciju plastike | Plastični šreder |
---|---|---|
Mehanizam za rezanje | Brzo i precizno rezanje | Trganje pri maloj brzini i velikom okretnom momentu |
Veličina izlaza | Male, ujednačene granule (8–20 mm) | Veliki, nepravilni komadi (do 40 mm+) |
Rukovanje materijalom | Čisti, prethodno sortirani, manji komadi | Glomazna, miješana ili kontaminirana plastika |
Tipične primjene | Brizganje, ekstruzija, pakiranje | Centri za recikliranje, gospodarenje otpadom, auto |
Potrebe za održavanjem | Donji, lako dostupni dijelovi | Viša, redovita zamjena oštrica |
Propusni kapacitet | Umjereno (200–300 kg/sat) | Visoka (do 2 tone/sat) |
Operativni troškovi | Manja energija i održavanje | Viši troškovi rada i dijelova |
Integracija | Samostalni ili centralni granulatori | Samostalni ili integrirani s granulatorima |
Odabir pravog stroja ovisi o vrsti materijala, željenom učinku i vašem mjestu u procesu recikliranja.
Izbor između stroja za granulaciju plastike i usitnjivača plastike
Razmatranja vrste i veličine materijala
Odabir pravog stroja započinje s odabirom vrste i veličine plastičnog otpada. Usitnjivači najbolje rade za velike, glomazne predmete poput bačvi, cijevi ili branika automobila. Oni ih usitnjavaju na manje komadiće, što ih čini lakšim za rukovanje. Granulatori preuzimaju posao kada je plastika već u manjim komadima ili nakon usitnjavanja. Oni pročišćavaju materijal u jednolične granule. Tablica u nastavku prikazuje kako svaki stroj odgovara različitim potrebama:
Faktor | Stroj za granulaciju plastike | Plastični šreder |
---|---|---|
Veličina otpada i brzina pomicanja | Lagani do srednji otpad | Veliki, glomazni otpad |
Veličina i namjena izlaza | Ujednačene granule | Grubi komadići |
Karakteristike rada | Visoki okretaji, nizak okretni moment | Visoki okretni moment, niski okretaji |
Ograničenja | Bori se s teškim dijelovima | Nije idealno za lagani otpad |
Savjet: Za najbolje rezultate, za inženjerske plastike u obliku šipki ili ploča, prvo treba koristiti drobilicu, a zatim granulator.
Željeni učinak i krajnja upotreba
Konačna upotreba reciklirane plastike usmjerava izbor između strojeva. Granulatori proizvode male, ujednačene granule, savršene za injekcijsko prešanje, ekstruziju ili puhanje. Shredderi stvaraju veće, grube komade koji često zahtijevaju više obrade. Tablica u nastavku ističe preporučene izlazne veličine za različite upotrebe:
Krajnja upotreba / proces | Preporučena izlazna veličina (mm) | Svrha / Korist |
---|---|---|
Brizganje, ekstruzija | 6,35 – 9,5 | Izravna ponovna upotreba u proizvodnji |
Sortiranje EE plastičnih pahuljica | 10 – 20 | Poboljšava sortiranje i recikliranje |
Postupni pristup pomaže u usklađivanju stroja s poslom:
- Provjerite je li plastika fleksibilna ili kruta.
- Pogledajte veličinu i oblik.
- Razmislite o kontaminaciji.
- Prilagodite stroj materijalu i potrebama za proizvodnjom.
- Uzmite u obzir troškove i prostor.
Operativni čimbenici: Brzina, održavanje i troškovi
Brzina, održavanje i cijena su važni pri odabiru stroja. Granulatori rade većim brzinama i proizvode finije čestice. Potrebno im je redovito oštrenje oštrica, ali troše manje energije. Usitnjivači rade sporije, koriste veći okretni moment i podnose teške zadatke. Njihov rad i održavanje su skuplji, posebno za modele za teške uvjete rada. Tablica u nastavku uspoređuje ove čimbenike:
Značajka | Stroj za granulaciju plastike | Plastični šreder |
---|---|---|
Operativna brzina | Visoko | Nisko |
Veličina izlaza | Mala, uniformna | Veliko, raznoliko |
Održavanje | Redovita njega oštrica | Česta zamjena oštrica |
Trošak | Donji | Viši |
Napomena: Postrojenja s puno glomaznog otpada mogu preferirati usitnjivače, dok oni kojima su potrebne fine, višekratno upotrebljive granule često biraju granulatore.
Odabir pravog stroja je važan. Usitnjivači prvo razgrađuju glomaznu plastiku, dok granulatori stvaraju male, ujednačene komade za ponovnu upotrebu. Oba igraju ključnu ulogu u recikliranju. Za brzu referencu, pogledajte ovu tablicu sa stručnim savjetima o odabiru najboljeg stroja za vaš otpad i proces:
Faktor | Granulator | Usitnjivač |
---|---|---|
Ubrzati | Visoko | Nisko |
Volumen otpada | Bilo koja veličina | Najbolje za velike količine |
Veličina izlaza | Mala, uniformna | Veliko, grubo |
Često postavljana pitanja
Koje plastike može obrađivati granulator?
Granulator obrađuje čistu, sortiranu plastiku poput boca, uljevaka i rubova folija. Najbolje radi s materijalima kao što su polietilen, polipropilen i polistiren.
Mogu li šreder i granulator raditi zajedno?
Da! Mnogi pogoni za recikliranje prvo koriste usitnjivač za velike predmete. Zatim koriste granulator za izradu malih, ujednačenih granula.
Koliko često operateri trebaju održavati ove strojeve?
Operateri bi trebali provjeravati oštrice tjedno. Trebali bi ih oštriti ili zamijeniti po potrebi. Redovito čišćenje osigurava nesmetan i siguran rad oba stroja.
Vrijeme objave: 14. kolovoza 2025.