De hoeveelheid plastic afval blijft groeien: wereldwijd werd er in 2022 zo'n 400 miljoen ton geproduceerd. Slechts 9% daarvan wordt gerecycled, zoals hieronder te zien is.
Kiezen tussen eenKunststof granulatormachineen eenPlastic versnipperaarverandert hoeMachines voor het recyclen van kunststofwerk.

• Granulatormaakt kleine, uniforme stukken die eenvoudig gerecycled kunnen worden.
• De plasticversnipperaar verwerkt groot schroot en harde materialen.
  Door de juiste machine te kiezen, verhoogt u uw efficiëntie.

Belangrijkste punten

• Plastic versnipperaarsbreken groot, taai plastic afval af in grote stukken, waardoor ze ideaal zijn voor het verwerken van omvangrijke of gemengde materialen aan het begin van het recyclingproces.
• Kunststof granulatorMachines snijden plastic in kleine, uniforme korrels, perfect voor schone, gesorteerde restjes die klaar zijn voor hergebruik in mallen of extrusie.
• De keuze van de juiste machine hangt af van het type en de grootte van het plastic. Gebruik versnipperaars voor grote, zware voorwerpen en granulatoren om kleinere stukken te verfijnen tot consistente korrels.

Plastic granulatormachine versus plastic versnipperaar: definities en werkingsprincipes

Wat is een plastic granulator?

A Kunststof granulatormachineis een apparaat dat plastic afval in kleine, uniforme korrels snijdt. Deze machines helpen recyclingcentra en fabrieken om plastic schroot om te zetten in stukken die klaar zijn voor hergebruik. Ze werken het beste met onderdelen zoals gietkanalen, gietkanalen, folieranden en startafval. De meeste granulatoren gebruiken één rotor met scherpe messen om het plastic te snijden.

Granulatoren zijn populair voor de verwerking van gangbare kunststoffen zoals polyethyleen, polypropyleen en polystyreen.

Hoe werkt een kunststof granulator?

Het proces begint wanneer werknemers plastic in de trechter stoppen. In de snijkamer snijden roterende messen het materiaal tegen vaste messen. Een zeef of gaas filtert de korrels en laat alleen de juiste korrelgrootte door. Grotere stukken gaan terug om verder te snijden. De motor drijft de messen aan en regelt de snelheid. De afgewerkte korrels worden verzameld in een bak, klaar om te worden gegoten of geëxtrudeerd.

• Hoofdbestanddelen:
  • Hopper
  • Snijkamer
  • Roterende en vaste messen
  • Scherm of gaas
  • Motor en aandrijfsysteem
  • Verzamelbak

Wat is een plasticversnipperaar?

A plastic versnipperaaris een machine die is gebouwd om omvangrijk, taai plastic afval te vermalen. Versnipperaars verwerken items zoals autobumpers, vaten en buizen. Ze gebruiken een lage snelheid en een hoog koppel om plastic in grote, ongelijkmatige stukken te scheuren. Versnipperaars zijn er in verschillende soorten, zoals modellen met één as, twee assen en vier assen.

Hoe werkt een plasticversnipperaar?

Plasticshredders maken gebruik van krachtige messen die op assen zijn gemonteerd. De machine pakt en trekt het plastic en scheurt het vervolgens uit elkaar. De output is groter en minder gelijkmatig dan bij granulaatgranulaat. Shredders vormen vaak de eerste stap in de recycling en maken grote stukken klein genoeg voor verdere verwerking.

Versnipperaars werken stil en beschikken over veiligheidsvoorzieningen zoals automatisch achteruitrijden en koppelbegrenzers.

Vergelijking van een plastic granulator en een plastic versnipperaar: belangrijkste verschillen

Bedienings- en snijmechanisme

De manier waarop deze twee machines plastic snijden, is heel verschillend. Granulatoren gebruiken scherpe, snel bewegende messen die plastic in kleine stukjes snijden. Ze werken op hoge snelheden, meestal tussen de 400 en 800 toeren per minuut, en hebben een laag koppel. De messen zijn dun en gemaakt voor precisie. Dit ontwerp helpt hen om schoon, gesorteerd plastic afval tot uniforme korrels te snijden.

Versnipperaars daarentegen gebruiken dikke, sterke messen die langzaam maar krachtig bewegen. Ze draaien meestal met 10 tot 130 toeren per minuut. De messen hebben haken of tanden en kunnen grof of gemengd plastic afval verwerken. Versnipperaars scheuren en vermalen harde materialen, waardoor ze ideaal zijn voor de eerste stap in het recyclingproces.

Hieronder een kort overzicht van hoe hun messen zich tot elkaar verhouden:

Tip: Granulatoren zijn het meest geschikt voor schoon, gesorteerd plastic. Shredders zijn beter geschikt voor grof, gemengd of vuil plastic.

Uitvoergrootte en consistentie

Granulatoren en shredders leveren zeer verschillende resultaten op. Granulatoren produceren kleine, gelijkmatige stukjes. De meeste korrels zijn ongeveer 10 mm bij 10 mm groot en de grootte kan worden aangepast door de zeef te verwisselen. De standaardgrootte is ongeveer 12 mm, maar kan variëren van 8 mm tot 20 mm. Deze uniforme grootte maakt de korrels gemakkelijk te hergebruiken in nieuwe producten.

Versnipperaars produceren grotere, ruwere stukken. De brokken zijn meestal rond de 40 mm en kunnen sterk variëren in grootte en vorm. Deze stukken hebben vaak meer bewerking nodig voordat ze opnieuw gebruikt kunnen worden. Granulatoren leveren een consistentere output, terwijl versnipperaars zich richten op het snel vermalen van grote stukken.

• Granulatoren: Kleine, uniforme korrels (ongeveer 10 mm x 10 mm)
• Versnipperaars: Grote, ongelijke stukken (ongeveer 40 mm), minder consistent

Materiaalverwerkingsmogelijkheden

Versnipperaars kunnen bijna alles aanje ze toegooit. Ze werken met dik, volumineus of vreemd gevormd plastic. De maximale invoergrootte is afhankelijk van de invoerpoort en het motorvermogen. Sommige papierversnipperaars kunnen stukken verwerken van wel 1000 × 500 mm. Ze kunnen plastic verwerken met een dikte van ongeveer 0,7 mm tot 12 mm of meer, afhankelijk van de machine.

Granulatoren hebben kleinere, schonere stukken nodig. Ze werken het beste met onderdelen zoals gietkanalen, gietkanalen, flessen en folieranden. Grote of zeer dikke onderdelen moeten worden vermalen voordat ze in een granulator terechtkomen. Als het plastic te dun is, zoals folie, kan het door de messen van de versnipperaar glippen in plaats van te worden gesneden.

Let op: Shredders zijn dé oplossing voor grote, zware klussen. Granulators zijn perfect voor het verfijnen van kleinere, schonere restjes.

Typische toepassingen en use cases

Granulatoren en versnipperaars spelen beide een belangrijke rol bij recycling, maar ze passen in verschillende onderdelen van het proces.

Kunststof granulatormachinekomt vaak voor in:

• Spuitgietinstallaties (hergebruik van gietkanalen, gietkanalen en defecte onderdelen)
• Blaasvormunits (recycling van flessen en containers)
• Extrusie-eenheden (terugwinnen van snijresten en profielen die niet aan de specificaties voldoen)
• Kunststof dana-productie-eenheden (het maken van korrels voor pelletisering)
• Kunststofrecyclingfabrieken (die post-consumer plastic omzetten in grondstof)
• Verpakkingsindustrie (herverwerking van folieresten en plaatafval)

Versnipperaars worden gebruikt in:

• Recyclingcentra (opstartafval, kratten, pallets, buizen, containers)
• Productiefaciliteiten (verwerking van gegoten onderdelen en post-consumer afval)
• Afvalbeheer voor consumenten (PET-flessen, verpakkingen)
• Auto- en elektronica-industrie (verwerking van harde kunststoffen en gemengd afval)
• Medische en voedselverwerking (veilige verwijdering van plastic afval)
• Recycling van landbouwfolie
• Versnipperaars kunnen een breed scala aan kunststoffen, rubber, vezels en zelfs harde materialen zoals Kevlar en koolstof verwerken.
• Ze worden ook gebruikt bij het recyclen van banden, bij gevaarlijk afval en bij de verwerking van schroot.

Shredders starten het recyclingproces door grote stukken te vermalen. Granulators ronden het werk af door kleine, herbruikbare korrels te maken.

Vergelijkingstabel naast elkaar

Hieronder vindt u een tabel waarmee u de belangrijkste verschillen in één oogopslag kunt zien:

De keuze van de juiste machine hangt af van het type materiaal, de gewenste output en uw positie in het recyclingproces.

Kiezen tussen een plastic granulator en een plastic versnipperaar

Overwegingen met betrekking tot materiaaltype en -grootte

De keuze van de juiste machine begint met het bekijken van het type en de grootte van het plastic afval. Shredders werken het beste voor grote, omvangrijke voorwerpen zoals vaten, buizen of autobumpers. Ze vermalen deze tot kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn. Granulatoren nemen het over wanneer het plastic al in kleinere stukken is of na het versnipperen. Ze verfijnen het materiaal tot uniforme korrels. De onderstaande tabel laat zien hoe elke machine aan verschillende behoeften voldoet:

Tip: Voor technische kunststoffen in staaf- of plaatvorm kunt u het beste eerst een shredder gebruiken, gevolgd door een granulator. Zo krijgt u het beste resultaat.

Gewenste output en eindgebruik

Het uiteindelijke gebruik van gerecycled plastic bepaalt de keuze tussen machines. Granulatoren produceren kleine, gelijkmatige korrels, perfect voor spuitgieten, extruderen of blaasvormen. Shredders produceren grotere, ruwe stukken die vaak meer bewerking nodig hebben. De onderstaande tabel geeft de aanbevolen uitvoerformaten voor verschillende toepassingen weer:

Met een stapsgewijze aanpak kunt u de machine afstemmen op de klus:

1. Controleer of het plastic flexibel of stijf is.
2. Kijk naar de grootte en de vorm.
3. Denk aan besmetting.
4. Stem de machine af op het materiaal en de outputbehoeften.
5. Houd rekening met kosten en ruimte.

Operationele factoren: snelheid, onderhoud en kosten

Snelheid, onderhoud en kosten zijn van belang bij het kiezen van een machine. Granulatoren draaien op hogere snelheden en produceren fijnere deeltjes. De messen moeten regelmatig geslepen worden, maar verbruiken minder energie. Shredders werken langzamer, gebruiken meer koppel en kunnen zware taken aan. Ze zijn duurder in gebruik en onderhoud, vooral bij zware modellen. De onderstaande tabel vergelijkt deze factoren:

Let op: Bedrijven met veel grofvuil geven wellicht de voorkeur aan versnipperaars, terwijl bedrijven die fijn, herbruikbaar granulaat nodig hebben, vaak voor granulatoren kiezen.

De keuze van de juiste machine is belangrijk. Shredders breken eerst grof plastic af, terwijl granulatoren kleine, uniforme stukjes produceren voor hergebruik. Beide spelen een belangrijke rol bij recycling. Raadpleeg deze tabel voor snelle referentie met deskundige tips over het kiezen van de beste machine voor uw schroot en proces:

Veelgestelde vragen

Welke kunststoffen kan een granulatormachine verwerken?

Een granulator verwerkt schone, gesorteerde kunststoffen zoals flessen, gietkanalen en folieranden. Hij werkt het beste met materialen zoals polyethyleen, polypropyleen en polystyreen.

Kunnen een versnipperaar en een granulator samenwerken?

Ja! Veel recyclingbedrijven gebruiken eerst een shredder voor grote stukken. Vervolgens gebruiken ze een granulator om kleine, uniforme korrels te maken.

Hoe vaak moeten operators deze machines onderhouden?

Operators dienen de messen wekelijks te controleren. Ze moeten ze indien nodig slijpen of vervangen. Regelmatig schoonmaken zorgt ervoor dat beide machines soepel en veilig blijven werken.