پلاسٽڪ گرينوليٽر مشين کي پلاسٽڪ شريڊر کان ڌار ڇا آهي؟

پلاسٽڪ گرينوليٽر مشين کي پلاسٽڪ شريڊر کان ڌار ڇا آهي؟

پلاسٽڪ جو ڪچرو وڌندو رهي ٿو، 2022 ۾ عالمي سطح تي لڳ ڀڳ 400 ملين ٽن پيدا ٿيو. صرف 9٪ ري سائيڪل ڪيو ويندو آهي، جيئن هيٺ ڏيکاريل آهي.عالمي علائقن ۾ لينڊ فل، ساڙڻ، ري سائيڪلنگ، ۽ غلط انتظام ٿيل پلاسٽڪ جي فضلي جي شرحن جو مقابلو ڪندڙ بار چارٽ
هڪ جي وچ ۾ چونڊڻپلاسٽڪ گرينوليٽر مشين۽ هڪپلاسٽڪ شريڊرڪيئن بدلجي ٿوپلاسٽڪ ري سائيڪلنگ مشينونڪم.

  • گرينوليٽرآسان ري سائيڪلنگ لاءِ ننڍا، هڪجهڙا ٽڪرا ٺاهيندو آهي.
  • پلاسٽڪ شريڊر وڏي اسڪريپ ۽ سخت مواد کي سنڀاليندو آهي.
    صحيح مشين چونڊڻ سان ڪارڪردگي وڌي ٿي.
شماريات / علائقو قدر / وضاحت
عالمي پلاسٽڪ فضلي جي پيداوار 2022 ۾ ~ 400 ملين ٽن
عالمي ري سائيڪلنگ جي شرح تقريبن 9٪ (جمود وارو)
آمريڪا جي ري سائيڪلنگ جي شرح 5٪ ري سائيڪل ٿيل، 76٪ لينڊ فل، 12٪ ساڙيو ويو، 4٪ غلط انتظام ڪيل
جاپان ۾ باهه لڳڻ جي شرح 70٪، لينڊ فل 8٪، ري سائيڪلنگ ~ 20٪

اهم شيون

  • پلاسٽڪ جا ٽڪراوڏي، سخت پلاسٽڪ جي ڪچري کي وڏن ٽڪرن ۾ ٽوڙيو، انهن کي ري سائيڪلنگ جي شروعات ۾ وڏي يا مخلوط مواد کي هٿ ڪرڻ لاءِ مثالي بڻايو.
  • پلاسٽڪ گرينوليٽرمشينون پلاسٽڪ کي ننڍڙن، هڪجهڙن دانن ۾ ڪٽينديون آهن، جيڪي صاف، ترتيب ڏنل اسڪريپ لاءِ ڀرپور آهن ۽ مولڊنگ يا ايڪسٽروشن ۾ ٻيهر استعمال لاءِ تيار آهن.
  • صحيح مشين جي چونڊ توهان جي پلاسٽڪ جي قسم ۽ سائيز تي منحصر آهي: وڏين، ڳري شين لاءِ شريڊر استعمال ڪريو ۽ ننڍن ٽڪرن کي مستقل گرينولز ۾ ريفائن ڪرڻ لاءِ گرينوليٽر استعمال ڪريو.

پلاسٽڪ گرينوليٽر مشين بمقابله پلاسٽڪ شريڊر: تعريفون ۽ ڪم ڪندڙ اصول

پلاسٽڪ ري سائيڪلنگ مشين

پلاسٽڪ گرينوليٽر مشين ڇا آهي؟

A پلاسٽڪ گرينوليٽر مشينهڪ اهڙو اوزار آهي جيڪو پلاسٽڪ جي ڪچري کي ننڍڙن، هڪجهڙن دانن ۾ ڪٽي ٿو. اهي مشينون ريسائڪلنگ سينٽرن ۽ ڪارخانن ۾ اسڪريپ پلاسٽڪ کي ٻيهر استعمال لاءِ تيار ٽڪرن ۾ تبديل ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. اهي اسپروز، رنرز، فلم ايجز، ۽ اسٽارٽ اپ اسڪريپ جهڙين شين سان بهترين ڪم ڪن ٿيون. گھڻا گرينوليٽر پلاسٽڪ کي ڪٽڻ لاءِ تيز چاقو سان هڪ واحد روٽر استعمال ڪندا آهن.

گرينوليٽر عام پلاسٽڪ جهڙوڪ پوليٿيلين، پولي پروپيلين، ۽ پولسٽريئرين جي پروسيسنگ لاءِ مشهور آهن.

پلاسٽڪ گرينوليٽر مشين ڪيئن ڪم ڪري ٿي؟

اهو عمل تڏهن شروع ٿئي ٿو جڏهن مزدور پلاسٽڪ کي هاپر ۾ ڀريندا آهن. ڪٽنگ چيمبر جي اندر، گھمندڙ بليڊ مواد کي مقرر ٿيل بليڊن جي خلاف ڪٽيندا آهن. هڪ اسڪرين يا ميش گرينولز کي فلٽر ڪري ٿو، صرف صحيح سائيز کي گذرڻ ڏئي ٿو. وڏا ٽڪرا وڌيڪ ڪٽڻ لاءِ واپس ويندا آهن. موٽر بليڊن کي طاقت ڏئي ٿي ۽ رفتار کي ڪنٽرول ڪري ٿي. تيار ٿيل گرينولز هڪ بن ۾ گڏ ٿين ٿا، مولڊنگ يا ايڪسٽروشن لاءِ تيار آهن.

  • مکيه جزا:
    • هاپر
    • ڪٽڻ جو ڪمرو
    • گھمندڙ ۽ مقرر ٿيل بليڊ
    • اسڪرين يا ميش
    • موٽر ۽ ڊرائيو سسٽم
    • گڏ ڪرڻ وارو دٻو

پلاسٽڪ شريڊر ڇا آهي؟

A پلاسٽڪ شريڊرهڪ مشين آهي جيڪا وڏي، سخت پلاسٽڪ جي ڪچري کي ٽوڙڻ لاءِ ٺاهي وئي آهي. شريڊر ڪار بمپر، ڊرم ۽ پائپ جهڙين شين کي سنڀاليندا آهن. اهي پلاسٽڪ کي وڏن، اڻ برابر ٽڪرن ۾ ڦاڙڻ لاءِ سست رفتار ۽ تيز ٽورڪ استعمال ڪندا آهن. شريڊر مختلف قسمن ۾ ايندا آهن، جهڙوڪ سنگل شافٽ، ڊبل شافٽ، ۽ چار شافٽ ماڊل.

شريڊر جو قسم بهترين مناسب پلاسٽڪ فضلي جا قسم
گرائينڊر سخت ۽ ڳري پلاسٽڪ
چپر سخت پلاسٽڪ؛ وڏيون شيون جهڙوڪ ڪريٽس، پيليٽس
ڪٽڻ وارا ٽڪرا ڳرا، ٿلها پلاسٽڪ؛ ڊرم، پائپ
سڀ-مقصد شريڊر مخلوط پلاسٽڪ ڪچرو

پلاسٽڪ شريڊر ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟

پلاسٽڪ شريڊر شافٽ تي لڳل طاقتور بليڊ استعمال ڪندا آهن. مشين پلاسٽڪ کي پڪڙي ٿي ۽ ڇڪي ٿي، پوءِ ان کي ٽڪرا ٽڪرا ڪري ٿي. آئوٽ پُٽ گرينوليٽر گرينولس کان وڏو ۽ گهٽ هڪجهڙو آهي. شريڊر اڪثر ڪري ري سائيڪلنگ ۾ پهرين قدم طور ڪم ڪن ٿا، وڌيڪ پروسيسنگ لاءِ وڏا ٽڪرا ننڍا بڻائين ٿا.

شريڊر خاموشي سان ڪم ڪن ٿا ۽ انهن ۾ حفاظتي خاصيتون شامل آهن جهڙوڪ خودڪار ريورسنگ ۽ ٽورڪ محدود ڪندڙ.

پلاسٽڪ گرينوليٽر مشين ۽ پلاسٽڪ شريڊر جو مقابلو: اهم فرق

پلاسٽڪ گرينوليٽر مشين ۽ پلاسٽڪ شريڊر جو مقابلو: اهم فرق

آپريشن ۽ ڪٽڻ جو طريقو

اهي ٻئي مشينون پلاسٽڪ کي ڪٽڻ جو طريقو تمام مختلف آهي. گرينوليٽر تيز، تيز حرڪت ڪندڙ بليڊ استعمال ڪندا آهن جيڪي پلاسٽڪ کي ننڍڙن ٽڪرن ۾ ڪٽيندا آهن. اهي تيز رفتار تي ڪم ڪندا آهن، عام طور تي 400 ۽ 800 rpm جي وچ ۾، ۽ گهٽ ٽورڪ استعمال ڪندا آهن. انهن جا بليڊ پتلا آهن ۽ درستگي لاءِ ٺهيل آهن. هي ڊيزائن انهن کي صاف، ترتيب ڏنل پلاسٽڪ اسڪريپ کي هڪجهڙائي واري گرينول ۾ ڪٽڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

ٻئي طرف، شريڊر ٿلها، مضبوط بليڊ استعمال ڪندا آهن جيڪي سست رفتاري سان هلن ٿا پر تمام گهڻي طاقت سان. اهي عام طور تي 10 کان 130 آر پي ايم تي هلن ٿا. انهن جي بليڊن ۾ ڪُنڊا يا ڏند هوندا آهن ۽ اهي وڏي يا مخلوط پلاسٽڪ جي ڪچري کي سنڀالي سگهن ٿا. شريڊر سخت مواد کي ڦاڙيندا ۽ ٽوڙيندا آهن، انهن کي ري سائيڪلنگ جي پهرين قدم لاءِ بهترين بڻائيندا آهن.

هتي هڪ مختصر نظر آهي ته انهن جا بليڊ ڪيئن مقابلو ڪن ٿا:

خاصيت پلاسٽڪ گرينوليٽر بليڊ پلاسٽڪ شريڊر بليڊ
آپريشن جي رفتار تيز رفتار (400-800 rpm) گھٽ رفتار (10-130 rpm)
ڪٽڻ جو طريقو اسٽيشنري بستري جي چاقو سان ڪٽڻ ڪيترن ئي شافٽ تي ڪُنڊن يا ڏندن واري بليڊ سان ڦاٽڻ
بليڊ جي شڪل تيز، درستگي سان ٺهيل چاقو ٿلها، وڌيڪ مضبوط ڪٽر
مادي سختي تيز سختي وارا اسٽيل جهڙوڪ D2 يا SKD11 اثر مزاحمتي، پائيداري لاءِ ٺهيل
درخواست صاف، اڳ ۾ ترتيب ڏنل پلاسٽڪ (مثال طور، انجڪشن سان ٺهيل حصا) ڳرو، آلوده، يا سخت پلاسٽڪ جو ڪچرو
مقصد ٻيهر استعمال لاءِ ننڍا، هڪجهڙا گرينول پيدا ڪري ٿو وڏي يا سخت مواد کي ٽڪرن ۾ ٽوڙي ٿو

صلاح: گرينوليٽر صاف، ترتيب ڏنل پلاسٽڪ لاءِ بهترين آهن. شريڊر وڏي، مخلوط، يا گندي پلاسٽڪ لاءِ بهتر آهن.

آئوٽ پُٽ سائيز ۽ مطابقت

گرينوليٽر ۽ شريڊر تمام مختلف نتيجا ڏين ٿا. گرينوليٽر ننڍا، هڪجهڙا ٽڪرا ٺاهيندا آهن. گهڻا گرينوليٽر تقريباً 10 ملي ميٽر x 10 ملي ميٽر هوندا آهن، ۽ سائيز کي اسڪرين کي تبديل ڪندي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. معياري سائيز تقريباً 12 ملي ميٽر آهي، پر اهو 8 ملي ميٽر کان 20 ملي ميٽر تائين ٿي سگهي ٿو. هي هڪجهڙائي سائيز گرينوليٽر کي نئين شين ۾ ٻيهر استعمال ڪرڻ آسان بڻائي ٿو.

شريڊر وڏا ۽ سخت ٽڪرا ٺاهيندا آهن. ٽڪرا عام طور تي 40 ملي ميٽر جي لڳ ڀڳ هوندا آهن ۽ سائيز ۽ شڪل ۾ تمام گهڻو مختلف ٿي سگهن ٿا. انهن ٽڪرن کي ٻيهر استعمال ڪرڻ کان اڳ اڪثر وڌيڪ پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي. گرينوليٽر وڌيڪ مسلسل پيداوار ڏين ٿا، جڏهن ته شريڊر وڏين شين کي جلدي ٽوڙڻ تي ڌيان ڏين ٿا.

  • گرينوليٽرز: ننڍا، هڪجهڙا گرينولز (تقريبن 10 ملي ميٽر x 10 ملي ميٽر)
  • ڇنڊڇاڻ: وڏا، اڻ برابر ٽڪرا (تقريبن 40 ملي ميٽر)، گهٽ هڪجهڙا.

مواد سنڀالڻ جون صلاحيتون

شريڊر تقريبن ڪنهن به شيءِ کي سنڀالي سگهن ٿاتوهان انهن تي اڇلايو. اهي ٿلهي، وڏي، يا عجيب شڪل واري پلاسٽڪ سان ڪم ڪن ٿا. وڌ ۾ وڌ ان پٽ سائيز فيڊ پورٽ ۽ موٽر جي طاقت تي منحصر آهي. ڪجهه شريڊر 1000 × 500 ملي ميٽر تائين وڏا ٽڪرا کڻي سگهن ٿا. اهي مشين تي منحصر ڪري، تقريبن 0.7 ملي ميٽر کان 12 ملي ميٽر يا وڌيڪ ٿلهي سان پلاسٽڪ کي پروسيس ڪري سگهن ٿا.

گرينوليٽر کي ننڍا، صاف ٽڪرا گهرجن. اهي اسپروز، رنر، بوتلون، ۽ فلم جي ڪنڊن جهڙين شين سان بهترين ڪم ڪن ٿا. گرينوليٽر ۾ وڃڻ کان اڳ وڏيون يا تمام گهڻيون شيون ٽوڙڻ گهرجن. جيڪڏهن پلاسٽڪ تمام پتلي آهي، فلم وانگر، ته اهو ڪٽڻ جي بدران شريڊر جي بليڊن مان سلپ ٿي سگهي ٿو.

نوٽ: شريڊر وڏن ۽ سخت ڪمن لاءِ بهترين آهن. گرينوليٽر ننڍن ۽ صاف اسڪريپ کي صاف ڪرڻ لاءِ بهترين آهن.

عام ايپليڪيشنون ۽ استعمال جا ڪيس

گرينوليٽر ۽ شريڊر ٻئي ري سائيڪلنگ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، پر اهي عمل جي مختلف حصن ۾ فٽ ٿين ٿا.

پلاسٽڪ گرينوليٽر مشينعام آهي:

  • انجڪشن مولڊنگ پلانٽ (اسپروز، رنر، ۽ خراب حصن کي ٻيهر استعمال ڪرڻ)
  • بلو مولڊنگ يونٽ (بوتلون ۽ ڪنٽينر ري سائيڪل ڪرڻ)
  • ايڪسٽروژن يونٽ (تراش ۽ آف اسپيڪ پروفائلز جي بحالي)
  • پلاسٽڪ دانا ٺاهڻ جا يونٽ (پيليٽائيزنگ لاءِ گرينول ٺاهڻ)
  • پلاسٽڪ ري سائيڪلنگ پلانٽ (صارف کان پوءِ پلاسٽڪ کي خام مال ۾ تبديل ڪرڻ)
  • پيڪنگ انڊسٽري (فلم اسڪريپ ۽ شيٽ جي فضلي کي ٻيهر پروسيس ڪرڻ)
صنعتي شعبو پلاسٽڪ گرينوليٽر مشينن جون عام ايپليڪيشنون
انجڪشن مولڊنگ پلانٽ اسپروز، رنرز، ۽ ناقص ٺهيل حصن جو ٻيهر استعمال
بلو مولڊنگ يونٽس بوتلن، ڊرمن، ۽ خالي ڪنٽينرن کي ري سائيڪل ڪرڻ
ڪڍڻ وارا يونٽ ٽرمنگ ۽ آف اسپيڪ پروفائلز يا شيٽس جي بحالي
پلاسٽڪ دانا ٺاهڻ جا يونٽ پيليٽائيزنگ لاءِ گرينول پيدا ڪرڻ لاءِ فيڊنگ سسٽم
پلاسٽڪ ري سائيڪلنگ پلانٽ صارف کان پوءِ پلاسٽڪ کي ثانوي خام مال ۾ تبديل ڪرڻ
پيڪنگ انڊسٽري فلم جي ڪچري، بلبل ريپ، ۽ شيٽ جي فضلي کي ٻيهر پروسيس ڪرڻ

شريڊر استعمال ڪيا ويندا آهن:

  • ريسائڪلنگ سينٽر (شروعاتي صفائي، ڪريٽ، پيليٽس، پائپ، ڪنٽينر)
  • پيداوار جون سهولتون (ٺهيل حصن ۽ صارف کان پوءِ جي فضول کي سنڀالڻ)
  • صارفين جي فضلي جو انتظام (پي اي ٽي بوتلون، پيڪنگنگ)
  • آٽوميٽو ۽ اليڪٽرانڪس انڊسٽريز (سخت پلاسٽڪ ۽ مخلوط فضلي جي پروسيسنگ)
  • طبي ۽ کاڌي جي پروسيسنگ (پلاسٽڪ جي ڪچري جو محفوظ نيڪال)
  • زرعي فلم ري سائيڪلنگ
  • شريڊر پلاسٽڪ، رٻڙ، فائبر، ۽ ڪيولر ۽ ڪاربن جهڙن سخت مواد جي وسيع رينج کي سنڀاليندا آهن.
  • اهي ٽائر ريسائڪلنگ، خطرناڪ فضلي، ۽ اسڪريپ ميٽل پروسيسنگ ۾ پڻ استعمال ٿيندا آهن.

شريڊر وڏين شين کي ٽوڙي ري سائيڪلنگ جو عمل شروع ڪن ٿا. گرينوليٽر ننڍا، ٻيهر استعمال لائق گرينول ٺاهي ڪم ختم ڪن ٿا.

پاسي کان پاسي مقابلي واري جدول

هتي هڪ ٽيبل آهي جيڪا توهان کي مکيه فرقن کي هڪ نظر ۾ ڏسڻ ۾ مدد ڪندي:

ڪارڪردگي ميٽرڪ پلاسٽڪ گرينوليٽر مشين پلاسٽڪ شريڊر
ڪٽڻ جو طريقو تيز رفتار، درستگي سان ڪٽائي گهٽ رفتار، تيز ٽورڪ ٽيرنگ
آئوٽ پٽ سائيز ننڍا، هڪجهڙا گرينول (8-20 ملي ميٽر) وڏا، بي ترتيب ٽڪرا (40 ملي ميٽر+ تائين)
مواد سنڀالڻ صاف، اڳ ۾ ترتيب ڏنل، ننڍا ٽڪرا ڳري، مليل، يا آلوده پلاسٽڪ
عام ايپليڪيشنون انجڪشن مولڊنگ، ڪڍڻ، پيڪنگنگ ري سائيڪلنگ سينٽر، فضول انتظام، آٽو
سار سنڀال جي ضرورت هيٺيون، آسان رسائي وارا حصا وڌيڪ، باقاعده بليڊ جي متبادل
ٿرو پُٽ گنجائش وچولي (200-300 ڪلوگرام / ڪلاڪ) وڌيڪ (2 ٽن / ڪلاڪ تائين)
آپريشنل خرچ گھٽ توانائي ۽ سار سنڀال وڌيڪ مزدوري ۽ حصن جي قيمت
انضمام اسٽينڊل يا سينٽرل گرينوليٽر اسٽينڊلون يا گرينوليٽر سان گڏ

صحيح مشين چونڊڻ توهان جي مواد جي قسم، گهربل پيداوار، ۽ ريسائڪلنگ جي عمل ۾ توهان جي جاءِ تي منحصر آهي.

پلاسٽڪ گرينوليٽر مشين ۽ پلاسٽڪ شريڊر جي وچ ۾ چونڊ ڪرڻ

مواد جي قسم ۽ سائيز جا خيال

صحيح مشين چونڊڻ جو آغاز پلاسٽڪ جي ڪچري جي قسم ۽ سائيز کي ڏسڻ سان ٿئي ٿو. شريڊر وڏين، وڏين شين جهڙوڪ ڊرم، پائپ، يا ڪار بمپر لاءِ بهترين ڪم ڪن ٿا. اهي انهن کي ننڍڙن ٽڪرن ۾ ٽوڙيندا آهن، انهن کي سنڀالڻ آسان بڻائيندا آهن. جڏهن پلاسٽڪ اڳ ۾ ئي ننڍن ٽڪرن ۾ هوندو آهي يا ڪٽڻ کان پوءِ گرينوليٽر سنڀاليندا آهن. اهي مواد کي هڪجهڙا گرينول ۾ تبديل ڪندا آهن. هيٺ ڏنل جدول ڏيکاري ٿو ته هر مشين مختلف ضرورتن کي ڪيئن پورو ڪري ٿي:

فيڪٽر پلاسٽڪ گرينوليٽر مشين پلاسٽڪ شريڊر
اسڪريپ سائيز ۽ فيڊ ريٽ هلڪو کان وچولي اسڪريپ وڏو، ڳرو اسڪريپ
آئوٽ پُٽ سائيز ۽ مقصد يونيفارم گرينول ٿلها ٽڪرا
آپريشن جون خاصيتون هاءِ آر پي ايم، گهٽ ٽورڪ تيز ٽورڪ، گهٽ آر پي ايم
حدون ڳري حصن سان جدوجهد ڪري ٿو هلڪي اسڪريپ لاءِ مثالي ناهي

صلاح: راڊ يا پليٽ فارم ۾ انجنيئرنگ پلاسٽڪ لاءِ، بهترين نتيجن لاءِ پهريان هڪ شريڊر وڃڻ گهرجي، ان کان پوءِ گرينوليٽر.

گهربل پيداوار ۽ آخري استعمال

ري سائيڪل ٿيل پلاسٽڪ جو آخري استعمال مشينن جي وچ ۾ چونڊ جي رهنمائي ڪري ٿو. گرينوليٽر ننڍا، برابر گرينول پيدا ڪن ٿا، جيڪي انجيڪشن مولڊنگ، ايڪسٽروشن، يا بلو مولڊنگ لاءِ ڀرپور آهن. شريڊر وڏا، ڪچا ٽڪرا ٺاهيندا آهن جن کي اڪثر وڌيڪ پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي. هيٺ ڏنل جدول مختلف استعمالن لاءِ سفارش ڪيل آئوٽ پُٽ سائيز کي نمايان ڪري ٿو:

استعمال ختم ڪريو / عمل تجويز ڪيل آئوٽ پُٽ سائيز (ايم ايم) مقصد / فائدو
انجيڪشن مولڊنگ، ڪڍڻ 6.35 - 9.5 پيداوار ۾ سڌو سنئون ٻيهر استعمال
WEEE پلاسٽڪ فلڪس جي ترتيب 10 - 20 ترتيب ۽ ري سائيڪلنگ کي بهتر بڻائي ٿو

هڪ قدم بہ قدم طريقو مشين کي ڪم سان ملائڻ ۾ مدد ڪري ٿو:

  1. چيڪ ڪريو ته پلاسٽڪ لچڪدار آهي يا سخت.
  2. سائيز ۽ شڪل ڏسو.
  3. آلودگي بابت سوچيو.
  4. مشين کي مواد ۽ پيداوار جي ضرورتن مطابق ملائي.
  5. قيمت ۽ جاءِ تي غور ڪريو.

آپريشنل عنصر: رفتار، سار سنڀال، ۽ قيمت

مشين چونڊڻ وقت رفتار، سار سنڀال ۽ قيمت اهم هوندي آهي. گرينوليٽر وڌيڪ رفتار سان هلندا آهن ۽ باریک ذرڙا ٺاهيندا آهن. انهن کي باقاعده بليڊ تيز ڪرڻ جي ضرورت آهي پر گهٽ طاقت استعمال ڪندا آهن. شريڊر سست ڪم ڪندا آهن، وڌيڪ ٽورڪ استعمال ڪندا آهن، ۽ سخت ڪم سنڀاليندا آهن. انهن کي هلائڻ ۽ برقرار رکڻ ۾ وڌيڪ خرچ ايندو آهي، خاص طور تي هيوي ڊيوٽي ماڊلز لاءِ. هيٺ ڏنل جدول انهن عنصرن جو مقابلو ڪري ٿو:

خاصيت پلاسٽڪ گرينوليٽر مشين پلاسٽڪ شريڊر
آپريشنل اسپيڊ هاءِ گهٽ
آئوٽ پٽ سائيز ننڍو، وردي وارو وڏو، متنوع
سار سنڀال باقاعده بليڊ جي سنڀال بار بار بليڊ جي تبديلي
قيمت هيٺيون اعليٰ

نوٽ: گھڻي مقدار ۾ ڪچري واريون سهولتون شايد شريڊر کي ترجيح ڏين، جڏهن ته جن کي باریک، ٻيهر استعمال ٿيندڙ گرينول جي ضرورت آهي اهي اڪثر گرينوليٽر چونڊيندا آهن.


صحيح مشين چونڊڻ اهم آهي. شريڊر پهريان وڏي پلاسٽڪ کي ٽوڙيندا آهن، جڏهن ته گرينوليٽر ٻيهر استعمال لاءِ ننڍا، هڪجهڙا ٽڪرا ٺاهيندا آهن. ٻئي ريسائڪلنگ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. جلدي حوالي لاءِ، پنهنجي اسڪريپ ۽ پروسيس لاءِ بهترين فٽ چونڊڻ بابت ماهر صلاحن لاءِ هن ٽيبل کي چيڪ ڪريو:

فيڪٽر گرينوليٽر ڇِڙڪڻ وارو
رفتار هاءِ گهٽ
اسڪريپ حجم ڪا به سائيز وڏي مقدار لاءِ بهترين
آئوٽ پٽ سائيز ننڍو، وردي وارو وڏو، ڪچو

سوال

گرينوليٽر مشين ڪهڙي پلاسٽڪ کي پروسيس ڪري سگهي ٿي؟

هڪ گرينوليٽر صاف، ترتيب ڏنل پلاسٽڪ جهڙوڪ بوتلون، اسپروز، ۽ فلم جي ڪنارن کي سنڀاليندو آهي. اهو پوليٿيلين، پولي پروپيلين، ۽ پولسٽريئرين جهڙن مواد سان بهترين ڪم ڪري ٿو.

ڇا شريڊر ۽ گرينوليٽر گڏجي ڪم ڪري سگھن ٿا؟

ها! ڪيترائي ري سائيڪلنگ پلانٽ وڏين شين لاءِ پهريان شريڊر استعمال ڪندا آهن. پوءِ، اهي ننڍا، هڪجهڙا گرينول ٺاهڻ لاءِ گرينوليٽر استعمال ڪندا آهن.

آپريٽرن کي ڪيتري دير تائين انهن مشينن کي برقرار رکڻ گهرجي؟

آپريٽرن کي هفتيوار بليڊ چيڪ ڪرڻ گهرجن. ضرورت مطابق انهن کي تيز ڪرڻ يا تبديل ڪرڻ گهرجي. باقاعدي صفائي ٻنهي مشينن کي آساني سان ۽ محفوظ طريقي سان هلائي ٿي.


پوسٽ جو وقت: آگسٽ-14-2025